一、油封在殼體孔的裝置辦法

油封裝置對于殼體孔外表粗糙度、外表質(zhì)量尤為重要。在裝置時(shí)應(yīng)檢查其內(nèi)壁有無碎屑、劃痕、塵埃和鍛造砂粒等，應(yīng)運(yùn)用專用工裝將骨架油封平穩(wěn)地推入殼體坐座孔內(nèi)。

二、油封在軸上的裝置油封的內(nèi)徑通常小于軸徑，形成必定的過盈量，在裝置油封時(shí)易形成唇部損壞。為避免油封唇部損壞，通常要運(yùn)用圓錐形軸肩或圓錐工裝進(jìn)行裝置。

三、水泵油封的裝置程序及裝置時(shí)的留意事項(xiàng)：

1、油封有回油線的，要先斷定油封的裝置方向與旋轉(zhuǎn)的聯(lián)系。

2、裝置時(shí)，應(yīng)在油封唇口之間適量涂改增加有二硫化鉬的鋰基潤滑脂等清洗油膏，避免軸在剎那間啟動(dòng)時(shí)，對唇口形成干沖突景象，影響唇口的過盈量。油封唇部接觸有些外表不該有機(jī)加工螺紋痕跡。裝置時(shí)在油封外圈涂上密封膠，用硬紙等把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包裹起來，避免劃傷或翻卷油封唇口，或用導(dǎo)向過度套等專用東西將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)。千萬不能硬砸硬沖，以避免油封骨架變形后擠斷繃簧而失效。如呈現(xiàn)唇口翻邊，繃簧掉落和油封歪斜時(shí)，有必要拆下從頭裝入。

3、準(zhǔn)確運(yùn)用專用裝置東西，維護(hù)唇口不受損壞。即使是細(xì)微劃傷也是不允許的，不然簡單導(dǎo)致油封泄漏。主張選用油壓設(shè)備或套筒東西裝置，壓力不用太大，速度要均勻，要慢。

4、裝置時(shí)有必要留意裝置方向，需求內(nèi)密封時(shí)，裝有自緊繃簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部而防塵唇向外。

5、從油封領(lǐng)取到裝置，有必要堅(jiān)持干凈。油封在裝置前不要太早將包裝紙扯開，避免雜物附著在油封外表而帶入工作中。

6、當(dāng)油封裝入殼體時(shí)，應(yīng)以均勻的壓力進(jìn)行。在壓入時(shí)油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔，不然會(huì)導(dǎo)致油封外園變形。

7、裝置前做好機(jī)加工檢查程序，油封各部位尺度是不是與軸及腔體尺度相符。軸與腔體的端面加工要光亮，倒角沒有損害和毛刺，須清洗裝置部位。軸和座孔應(yīng)加工有15度～30度的裝置倒角，尤其內(nèi)到角，不能有斜度，主張裝置部位選用圓角型倒角。在軸的裝入處有些不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，避免油封唇口的意外損害，腔體內(nèi)尺度要與油封的外徑及寬度相適合。

8、檢查油封的唇口有沒有損害，變形，繃簧有沒有掉落，生銹，避免油封在運(yùn)輸過程中受外力擠壓和碰擊等影響而損壞其圓度。

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